Hitastýring á steypu úr sinkblendi er lykilskref til að tryggja gæði vöru og frammistöðu. Eftirfarandi eru nokkrar tillögur til að stjórna hitastigi sinkblendisteypu:
1, stjórna bræðsluhitastigi: bræðslumark sinkblendi er lágt, venjulega um 380 gráður. Til þess að tryggja að hægt sé að bræða sinkblönduna alveg og hitastigið sé ekki hátt, er mælt með því að stjórna bræðsluhitastiginu á milli 390 gráður C og 420 gráður C.
2, stjórna mold hitastig: mold hitastig hefur mikil áhrif á mótun gæði og frammistöðu. Mælt er með því að forhita mótið í meira en 200 gráður og stjórna moldhitastigi með vatnskælingu meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja mótunargæði og framleiðslu skilvirkni. Á sama tíma þarf einnig að stilla eftirlit með hitastigi moldsins í samræmi við innri uppbyggingu vörunnar og álsamsetningu. Deyjasteypa úr sinkblendi
3, stjórna sink ál innspýting hitastig: sink ál innspýting hitastig ætti að vera það sama og bræðsluhitastig eða aðeins lægra til að forðast galla eins og svitahola og ör á yfirborði steypu.
4, punktkælivélastýring: Til að ná tilgangi vatnssparnaðar, samþykkir punktkælivélin leið til endurvinnslu vatns. Til að tryggja að þrýstingurinn sé nægjanlegur er hægt að auka söfnunarboxið. Kjarni heita samskeyti steypunnar getur aukið kælingu háþrýstingspunktsins. Punkt kalt vatn mun lenda í skyndilegri kælingu og skyndilegri upphitun í kælileiðslum og leiðslan er lítil, svo það er mælt með því að nota RO öfugt himnuflæði vatnsmeðferðarbúnað til að meðhöndla punkt kalt vatn í hreint vatn til að forðast stíflun leiðslna og tryggja kælandi áhrifin.
Í því ferli að steypa sink álfelgur þarf hitastýring að taka tillit til fjölda þátta, þar á meðal samsetningu álfelgur, uppbygging vöru, framleiðslu skilvirkni og búnaðarskilyrði. Sanngjarn hitastýring getur tryggt gæði, frammistöðu og afrakstur steypuhluta. Þess vegna, í raunverulegri notkun, er nauðsynlegt að stjórna hitastigi stranglega í samræmi við rekstrarstaðla og stöðugt hagræða og bæta stjórnunaraðferðina.